מתודולוגיה לקביעת קונספט בדיקתיות אופטימלי עבור המערכת שבפיתוחחינם לחברי האיגוד

הבדיקתיות בפרויקט מהווה מרכיב מאוד משמעותי בעלויות הפרויקט ולא אחת הנושא מקבל התיחסות חלקית מאוד ומאוחרת, מה שגורם לפיגורים, לעלויות מיותרות וגבוהות, עקב אמצעי בדיקה לא מתאימים לתפקידם ובהמשך לתלונות ואי שביעות רצון של הלקוח מבדיקתיות המערכת.

תהליך הנדסת הבדיקות הינו חלק מהנדסת המערכת של הפרויקט, החל משלב ההתנעה, לאיפיון ותאום אופטימלי של תהליכי הבדיקות, בראיה כוללת של בדיקתיות המערכת לאורך כל חיי הפרויקט (פיתוח, ייצור, תחזוקה והשימוש המבצעי).

מאחר והיתרונות של שילוב כזה ברורים, נשאלת השאלה, כיצד עושים זאת נכון כדי לקבל פתרון אופטימלי מבחינה טכנית וכלכלית לבדיקתיות המערכת?

המתודה שפותחה ומשולבת בימים אלו בפרויקטים ברפאל תוצג תהליכית שלב אחר שלב כך שבסופו של התהליך מתקבל קונספט בדיקתיות אופטימלי לפרויקט לאורך כל חיי המוצר.

האופטימיזציה מתבצעת על משתנים שונים בתשתית הבדיקה כגון:

1. אופטימיזציה בין הבדיקה העצמית לשימוש באמצעי בדיקה חיצוניים (כמה חומרה כדאי להוסיף על מנת לשפר את הבדיקה עצמית תוך תשלום באמינות, FAR ועוד).
2. אופטימיזציה כלכלית לתהליכים ותשתיות הבדיקות

• א. האם כדאי לעשות בדיקות ברמת תת-מערכת או לעלות ישירות מרמת הכרטיס לרמת המערכת?
• ב. שילוב או פיצול צב"דים לשלבים השונים של חיי הפרויקט (צב"ד משולב לפיתוח, ייצור ותחזוקה או צב"דים נפרדים)?
• ג. רמת אוטומטיזציה של הבדיקות (האם כדאי להשקיע בצב"ד יקר ואוטומטי או עדיף צב"ד זול וידני)?

תינתן הדגמה של התהליך בפרויקט/מוצר.